大型脉冲布袋除尘器 欢迎在线咨询

（1）除尘效率高，可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘，除尘效率可达99.5%以上；
（2）使用灵活,处理风量可由每小时数百万立方米到数十万立方米,可直接设于室内机床附近的小型机组,也可做成大型的除尘器;
含尘气体由风机的引力下通过管道进入，在挡风板的作用下，气流向**动，流降低，部分大颗粒粉尘由于惯性作用被分离出来落灰灰斗，含尘气体进入中箱体滤袋的过滤净化，粉尘被阻留在滤袋的外表面，净化后的气体经滤袋口进入上体箱，由出风口排出。
随着滤袋表面粉尘不断增加，除尘器进出口压差也随之上升，当除尘器阻力达到设定值时，控制系统发出清灰指令，清灰系统开始工作。

脉冲布袋除尘器处理率：
处理效率高达99.5%，综合粉尘及外排浓度达到GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》、DB44/27-2001《大气污染物排放限值》*二时段一级排放标准。粉尘浓度≤120mg/m3（实际外排浓度可达到≤50mg/m3）。

脉冲布袋除尘器清灰压力
清灰压力是袋式除尘器脉冲布袋除尘器设计的重要参数,根据所用压缩空气压力不同,分成高压(0.5～0.7MPa)、中压(0.35～0.5MPa)、低压(0.2～0.35MPa)及**低压(0.2MPa以下),并把脉冲阀根据气包内压力区分为高压阀(直角阀)和低压阀(淹没阀)。设计选型高压或低压脉冲阀是按压缩气体供气条件及除尘工艺工况决定,目前小型除尘器使用较多的为高压清灰压力,而长袋脉冲采用较多的为低压清灰压力。不同清灰压力设计选用不同的喷吹管清灰结构,喷吹管开孔尺寸、结构型式、喷吹管与花板的高度尺寸等,将直接影响设备清灰性能。
脉冲布袋除尘器清灰方法
(1)在线清灰和离线清灰。可采用在线清灰和离线清灰两种方法。在线清灰是指在进行脉冲喷吹时,滤袋仍然进行含尘气体过滤,在线清灰过滤及清灰时对系统波动影响小,但清灰不彻底,不能在线检修。离线清灰是
指把除尘器内部分成若干个过滤室,每个袋室的净气室上独立安装离线阀、气缸和电磁脉冲阀等压缩气控制系统,在对每个过滤室进行脉冲清灰喷吹前,通过离线阀首先关闭这个袋室,使该滤室在没有烟气过滤情况下进行清灰,因此离线清灰效果更彻底,且能在线检修,缺点是增加离线机构、造**、清灰时对系统烟气波动有影响等。

除尘技术是在工业发展过程中研发出来的，对较新脉冲布袋除尘器价格方面都是根据自动化程度、性能、质量、技术工艺等等方面所决定的。在这方面来说，能对脉冲布袋除尘器结构方面有着新的突破和升级，达到了国内*的水技术。

脉冲布袋除尘器应用为广泛，在钢铁、有色冶金、化工、机械、建材、电力、轻工、纺织、粮食、交通运输等多个工业部门都有应用。
脉冲布袋除尘器有以下优点：
（1）除尘效率很高，一般都可以达到99%，可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘颗粒，能满足严格的环保要求。（2）性能稳定。处理风量大、气体含尘量高、但是对于废气的温度300度以内，对脉冲布袋除尘器的除尘效果影响不大。废气温度**过300度就得降温后在进脉冲布袋除尘器了（3）粉尘处理*。布袋除尘器是一种干式净化设备，不需用水，所以不存在污水处理或泥浆处理问题，收集的粉尘*回收利用。（4）使用灵活。处理风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米，可以作为直接设于室内、附近的小型机组，也可做成大型的除尘室。（5）结构比较简单，运行比较稳定，初始投资较少，维护方便。（1）有的烟气含水分较多，或者所携粉尘有较强的吸湿性，往往导致滤袋黏结、堵塞滤料。为保证布袋除尘器正常工作，必须采取必要的保温措施以保证气体中的水分不会凝结。（2）某些类型的布袋除尘器工人工作条件差，检查和更换滤袋时，需要进入箱体。脉冲喷吹式清灰是利用压缩空气在较短的时间内(不**过0．2s)高速喷入滤袋，同时诱导数倍于喷射气流的空气，形成空气波，使滤袋由袋I=1至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，造成积尘下落的作用。其清灰过程在喷吹时，被清灰的滤袋不起捕尘作用，因喷吹时间很短，且滤袋是一排一排地依次进行喷吹清灰的，因此几乎可以看作是连续运行捕尘。脉冲喷吹式清灰作用力较强，清灰效果较好，可提高过滤风速。清灰作用与大气压力、除尘器构造以及射流中心线和滤袋中心线是否一致等因素有关。在寒冷地区，压缩空气中的水汽凝结会影响喷吹效果，故不宜放在室外.优点：1.系统比较简单；2.不破袋情况下，排放浓度稳定；